如何合理的選擇有機肥發(fā)酵翻拋機？有機物料經(jīng)過打碎、攪拌混合均勻后，就進入發(fā)酵工序。根據(jù)工藝要求，發(fā)酵過程中都要進行翻堆，目的是使有機物料在好氧發(fā)酵過程中，微生物能得到充分的氧氣，控制發(fā)酵溫度，散發(fā)水分等，因此，一般的翻堆設備都要求具有上述功能。 目前，堆肥垛堆形式主要有條垛式和槽式，針對這兩種型式，國內(nèi)開發(fā)了多種類型的有機肥翻堆設備，各有特點。在建廠時，應根據(jù)堆肥物料的性狀和生產(chǎn)工藝要求、場地大小、投資規(guī)模來選用翻堆機較為合理。

　　1、條垛式發(fā)酵

　　條垛式發(fā)酵需采用履帶翻堆機翻堆。這種類型的翻堆方式具有靈活、簡單、處理量大、透氣性好等優(yōu)點，對場地無特殊要求，只需一塊平整的土地即可。但垛與垛之間要有間隔，同時物料要有一定的堆積角，因此，占地面積較大。處理同樣體積的有機物料，條垛式發(fā)酵占地面積是槽式發(fā)酵的２～３倍。 目前，大型的履帶翻堆機以進口為主，價格不菲，均采用液壓傳動方式，具有工程機械的特點。國內(nèi)也有生產(chǎn)中、小型的自走式翻堆機，價格較低，一些大型企業(yè)生產(chǎn)的此種設備已具有一定的可靠性，但對于南方多雨的氣候，需建有遮雨棚時，建筑投資較大。

　　2、槽式發(fā)酵

　　槽式發(fā)酵一般是在水泥地面上建間隔墻（為了保溫，北方地區(qū)也有建成下沉式坑槽的），在間隔墻的上邊鋪設導軌，翻堆機在導軌上行走，并設有換軌結(jié)構(gòu)，翻堆機可從一條槽移至另一條槽。槽的高度從0.7米至2.5米均有，有些在槽底鋪有通氣管，以增加通氣量。槽式發(fā)酵翻堆機具有處理量大、占地小、操作簡單、可實現(xiàn)無人駕駛等優(yōu)點，對要求密封處理、控制環(huán)境的企業(yè)尤為適用。廢氣可集中處理，大、中、小型有機肥廠均可采用，但因為要建槽，造成發(fā)酵場固定，有一定的局限性，透氣性也沒有條垛式好。 目前，一些翻堆高度大于1.5米的槽式翻堆機 一般都設計有加氧裝置，可增加透氣性，這是一個很好的改進。 在槽式翻堆機的應用中，又可根據(jù)不同的有機物料采用不同的翻堆型式的翻堆機：

　?。?）對于糞便型、糟渣類和纖維較多、粘性小的發(fā)酵物，可采用具有強 力打碎、攪拌作用的翻堆機，這樣可以省卻原料攪拌打碎這些前處理工序，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時，每一次的翻堆都是對物料進行一次打碎和攪拌，提高了物料的發(fā)酵速度，也使有機物料更均勻、疏松。

　?。?）對于像污水處理廠的污泥、濾泥等具有粘性或膠體狀的污泥類，則應采用翻堆輕柔的翻堆機，如攪龍式翻堆機、移料式翻堆機。在翻堆機內(nèi)帶有加氧裝置，因為污泥類的堆肥物如果采用強 力翻堆的型式，會使物料致密，翻堆過程中水分更難散失，造成發(fā)酵時間的延長；而采用柔性類型式的翻堆機，把物料輕輕翻松，另外再在翻堆過程中加氧，加速發(fā)酵及水分的散失，從而縮短發(fā)酵時間。 因此，在選用翻堆機時應綜合考慮生產(chǎn)廠的生產(chǎn)規(guī)模、當?shù)貧夂蛱攸c、原材料的特性、場地及環(huán)境要求等因素，是否造成二次污染（尤其是臭氣臭味的控制）的因素，讓其滿足堆肥發(fā)酵翻堆要求，滿足生產(chǎn)工藝操作要求。 不論是自走式翻堆機還是一機多槽、一槽一機的槽式翻堆機，翻堆機在翻堆過程中如果具有打碎和攪拌的功能的話，均會使操作更加靈活。

　　經(jīng)過發(fā)酵處理后的堆肥，是粗細不一的粉狀物料，有一定的含水率和雜質(zhì)，經(jīng)過進一步的處理可提高其商品性。簡單的處理是把堆肥經(jīng)過粉碎、打散、過篩后進行包裝，以粉狀精料為純有機肥料。適用于蔬菜、果樹、茶葉等有機食品種植。