有機肥烘干機故障排除方法

今天有機肥設備廠家就和大家聊聊有機肥烘干機的故障排除方法。

1.這種情況通常是由于材料固化成塊而發(fā)生的。干燥前應分散結塊材料。同時要注意烘干機的標準化使用。

2.有機肥烘干機燃料浪費嚴重。這種情況通常是由于材料的隔熱性能差。我們可以添加保溫材料來改變這種情況。當然，這種情況也可能是設計問題，所以在選擇烘干機時一定要小心。

3.分離器煙筒排放。

這種情況大多是由于分離器太小，分離器的設計可能存在問題，以及風網(wǎng)風壓的計算誤差，需要及時更換或改造有機肥設備的分離器。

4.濕料一次性干燥不能滿足生產要求。

這種情況可能有三個原因：烘干機太小，烘干機使用不當，風網(wǎng)風壓和流量計算誤差。如果烘干機規(guī)格不夠，我們將更換烘干機；如果使用不當，我們應該參考操作手冊。我們已經介紹了這些，這里不再重復了。我們想說的是，當風網(wǎng)中風壓和流量的計算誤差時，烘干機制造商必須重新計算風壓和流量，然后根據(jù)實際情況進行更改。

        有機肥烘干機故障排除方法

5.有機肥烘干機氣缸的一段插入燃燒倉的混合室，氣缸與切割管與氣體接觸，容易燃燒。目前常采取以下措施；1）在進料管外增加套管，用水冷卻；2）為了更換燃燒的氣缸，熱氣缸可以設計為可拆卸的結構。更換端筒時，可先取出相鄰的第二個短筒，順利取出di一筒，按要求重新組裝；3）氣缸的熱段選擇長度約為1.2-1.5m的耐熱鑄鐵索環(huán)，并嵌入保溫磚，以增加該段的使用壽命。

6.烘干機振動機有故障。

篩選后的材料，如干燥機的原料倉庫，由于材料和水因素的不同，以及干燥機內氣流的濕度，會粘在振動流槽的臺階板上。隨著材料的不斷沉積，電動振動機的負荷越來越大，容易造成電機設備故障，特別是干燥水分大、粒度小的鉛鋅渣和硫酸渣時，干燥系統(tǒng)難以正常運行。我們采取的相應措施是：2）電磁振動流槽的梯階板上切割四個5cm12cm的接縫（注意上一梯階板與下一梯階板的接縫必須錯開）。有機肥設備的改進消除了振動流槽中物料的沉積，減輕了電動振動機的負荷。7、干燥機電流檢測故障。

有機肥烘干機故障排除方法

        首先，檢查風扇，看看烘干機的電流計。一般1＃-8＃風機電流在20-22A左右，9＃-28＃風機電流在18A左右。如果低于此范圍，我們可以發(fā)現(xiàn)風扇振動是否大，皮帶是否松動或斷裂。我們可以停止風扇來調節(jié)皮帶，停止風扇來更換皮帶，或者補充軸承潤滑油，這樣有機肥設備的烘干機風扇就可以正常工作了。如果軸承松了，很容易使用。